1、適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鑄造工業(yè)大氣污染物排放限值、監(jiān)測和監(jiān)督管理要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于現(xiàn)有獨立鑄造企業(yè)以及含鑄造工序的企業(yè)大氣污染物排放管理，以及鑄造工業(yè)建設(shè)項目的環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設(shè)施設(shè)計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

鑄造短流程工藝中鐵液冶煉的高爐執(zhí)行《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 28663）。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于法律允許的污染物排放行為。新設(shè)立污染源的選址和特殊保護區(qū)域內(nèi)現(xiàn)有污染源的管理，按照《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國海洋環(huán)境保護法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》等法律、法規(guī)和規(guī)章的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、規(guī)范性引用文件（略）

3、術(shù)語和定義：下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1 鑄造工業(yè) foundry industry

生產(chǎn)各種金屬鑄件的制造業(yè)?！秶医?jīng)濟行業(yè)分類》（GB/T 4754-2017）中歸屬金屬制品業(yè)，分類為

C 3391 黑色金屬鑄造和 C 3392 有色金屬鑄造。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的

制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄造的各種成品、半成品的制造。

3.2 鑄造 foundry

熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件

毛坯的成形方法，包括黑色金屬和有色金屬的成形方法。

3.3 金屬熔化 metal melting

通過加熱使固體金屬轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的過程。

3.4 沖天爐 cupola

一種以生鐵和（或）廢鋼鐵為金屬爐料的豎式圓筒形化鐵爐。金屬與燃料直接接觸，從風(fēng)口鼓風(fēng)助

燃，能連續(xù)熔化。按熔化送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)沖天爐和熱風(fēng)沖天爐：冷風(fēng)沖天爐鼓風(fēng)溫度≤400℃，熱風(fēng)

沖天爐鼓風(fēng)溫度＞400℃。

3.5 電弧爐 electronic arc furnace

電極與爐料間產(chǎn)生電弧用以熔煉金屬的爐子。

3.6 燃?xì)鉅t gas heating or melting furnace

用石油氣、天然氣、煤氣等氣體作燃料的熔化設(shè)備。

3.7 造型 molding

用型砂及模樣等工藝裝備制造砂型的方法和過程。

3.8 制芯 coremaking

將芯砂制成符合芯盒形狀的砂芯的過程。

3.9 澆注 pouring

將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作。

3.10 落砂 shakeout

用手工或機械方法使鑄件與型（芯）砂分離的操作?？蓭跋渎渖盎蛟谕毙秃笤俾渖?。

3.11 舊砂再生 sand reclamation

用焚燒、風(fēng)吹、水洗或機械等方式處理舊砂，使其性能達(dá)到能代替新砂的過程。

3.12 鑄后熱處理 heat treatment after casting

使鑄造出的鑄件獲得需要的力學(xué)性能或使用要求的熱處理。

3.13 表面涂裝 surface coating

為保護或裝飾加工對象，在加工對象表面覆以涂料膜層的過程。

3.14 揮發(fā)性有機物 volatile organic compounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機化合物，或者根據(jù)規(guī)定的方法測量或核算確定的有機化合物。

本標(biāo)準(zhǔn)使用非甲烷總烴（NMHC）作為 VOCs 排放的綜合控制項目。

3.15 非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon（NMHC）

采用規(guī)定的監(jiān)測方法，氫火焰離子化檢測器有響應(yīng)的除甲烷外的氣態(tài)有機化合物的總和（以碳計）。

3.16 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài) standard condition

溫度為273.15 K、壓力為101325 Pa時的狀態(tài)。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的大氣污染物排放濃度限值均以標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)

下的干氣體為基準(zhǔn)。

3.17 排氣筒高度 stack height

自排氣筒（或其主體建筑構(gòu)造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為m。

3.18 現(xiàn)有企業(yè) existing facility

本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的鑄造工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施。

3.19 新建企業(yè) new facility

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新建、改建和擴建鑄造工業(yè)建設(shè)項目。

3.20 企業(yè)邊界 enterprise boundary

鑄造工業(yè)企業(yè)的法定邊界。若無法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實際占地邊界。

3.21 重點地區(qū) key region

根據(jù)環(huán)境保護工作的要求，在國土開發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力開始減弱，或大氣環(huán)境容量較小、

生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴(yán)重大氣環(huán)境污染問題而需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的地區(qū)。

4 大氣污染物排放控制要求

4.1 有組織排放控制

4.1.1 現(xiàn)有企業(yè)2020年6月30日前仍執(zhí)行現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，自2020年7月1日起執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.1.2 自2019年1月1日起，新建企業(yè)執(zhí)行表1規(guī)定的大氣污染物排放限值。

4.1.3 重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行表 2 規(guī)定的大氣污染物特別排放限值。執(zhí)行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定。

4.1.4 沖天爐以及使用燃油、燃?xì)獾募訜釥t或干燥爐的污染物排放濃度，應(yīng)按公式（1）換算為基準(zhǔn)含氧量狀態(tài)下的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達(dá)標(biāo)。沖天爐以及使用燃油、燃?xì)獾募訜釥t或干燥爐的基準(zhǔn)含氧量按表 3 執(zhí)行。其他廢氣排放按實測大氣污染物排放濃度判定排放是否

達(dá)標(biāo)，不得人為稀釋排放。

4.1.5 排氣筒高度不低于 15 m，其具體高度以及與周圍建筑物的距離應(yīng)根據(jù)環(huán)境影響評價文件確定。

4.2 無組織排放控制

4.2.1 一般地區(qū)無組織排放控制措施

新建企業(yè)自2019年1月1日起，現(xiàn)有企業(yè)自2020年7月1日起，執(zhí)行下列無組織排放控制措施。

4.2.1.1 物料儲存與運輸

a）硅砂、煤粉等粉狀物料應(yīng)儲存于封閉料場（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應(yīng)儲存于封閉、半封閉料場（倉、庫、棚）中，或四周設(shè)置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻。采取半封閉料場措施的，料場應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施；采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻措施的，防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度應(yīng)不低于堆存物料高度的 1.1 倍，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場出口應(yīng)設(shè)置車輪清洗設(shè)施，或采取其他有效控制措施。

b）生鐵、廢鋼、硅砂、煤粉等物料應(yīng)采用封閉通廊、管狀帶式輸送機或罩式皮帶等輸送裝置。硅砂、煤粉等粉料采用車輛運輸?shù)模瑧?yīng)采取密閉措施。汽車、火車卸料點應(yīng)設(shè)置集氣罩并配備除塵設(shè)施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施；皮帶輸送機受料點、卸料點應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。皮帶輸送機頭部加裝防護罩或加裝帆布，避免揚塵。

c）除塵灰應(yīng)采用氣力輸送、罐車等密閉方式運輸；采用非密閉方式運輸?shù)模囕v應(yīng)苫蓋，裝卸車

時應(yīng)采取加濕等抑塵措施。

d）廠區(qū)道路應(yīng)硬化。道路采取清掃、灑水等措施，保持清潔。

4.2.1.2 熔煉工部

a）熔煉設(shè)備、爐前脫硫、出鐵扒渣、鐵水包及渣包的維修或烘干，爐渣的干法潑渣及水淬渣，鐵液球化孕育處理等鐵水預(yù)處理設(shè)備上方應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

b）沖天爐加料口應(yīng)為負(fù)壓狀態(tài)，防止粉塵外泄。出渣口應(yīng)設(shè)置密閉罩，并采取噴淋（霧）等抑塵措施。

c）電爐加料應(yīng)設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

d）電弧爐煙氣應(yīng)采用工藝孔直接集塵，爐體或爐頂罩式集塵，或廠房頂罩式集塵與其他集塵相結(jié)合的集氣方式，并配備除塵設(shè)施。

e）精煉爐、氬氧脫碳爐等精煉裝置應(yīng)在產(chǎn)塵點設(shè)置集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

f） 爐后原輔材料料倉配料、上料應(yīng)配置防護擋板

4.2.1.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生

a）澆注冷卻應(yīng)在澆注及冷卻區(qū)上方設(shè)置側(cè)吸或移動式集氣罩，并配備除塵設(shè)施。

b）造型、制芯設(shè)備出砂口上方應(yīng)設(shè)置氣體收集系統(tǒng)和集中凈化處理裝置。

c）落砂、磁選、清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）、舊砂回用、廢砂再生工序應(yīng)設(shè)置固定工位，采取密閉措施。

d）對大、特大型鑄件需要就地開箱落砂時，應(yīng)采取鑄型澆水濕法落砂和噴水霧降塵等控制措施。

e）拋丸機應(yīng)密閉，并配備除塵設(shè)施。

4.2.1.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點應(yīng)設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，或采取局部廢氣收集措施。收集的廢氣導(dǎo)入VOC S 污染控制設(shè)備進行處理。

4.2.1.5 其他工序或產(chǎn)塵點

a) 廢鋼、回爐料等金屬物料切割破碎等原料加工工序應(yīng)設(shè)置密閉罩，并配備除塵設(shè)施。

b) 除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面,對卸灰區(qū)進行封閉。除塵管道內(nèi)積灰不得超過 30 cm，應(yīng)定期清理，保證除塵效果。

4.2.2 重點地區(qū)無組織排放控制措施

重點地區(qū)的企業(yè)執(zhí)行下列無組織排放控制措施。重點地區(qū)的地域范圍和執(zhí)行時間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門或省級人民政府規(guī)定。

4.2.2.1 物料儲存與運輸

a) 硅砂、煤粉等粉狀物料應(yīng)儲存于封閉料場（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應(yīng)儲存于封閉、半封閉料場（倉、庫、棚）中。半封閉料場應(yīng)至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場出口應(yīng)設(shè)置車輪清洗和車身清潔設(shè)施，或采取其他有效控制措施。

b）廠內(nèi)物料應(yīng)采用封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉方式輸送。

c）除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面。除塵灰應(yīng)采用氣力輸送、罐車等密閉方式運輸。

d）粉料運輸，汽車、火車卸料點，皮帶輸送機受料點、卸料點以及廠區(qū)道路等其他環(huán)節(jié)無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.2 熔煉工部

a）電弧爐應(yīng)設(shè)置固定工位，在爐上排煙基礎(chǔ)上采用密閉罩。

b）熔煉車間外不應(yīng)有可見煙塵外逸，并設(shè)置 24 小時視頻監(jiān)控。

c）熔煉工部的其他無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生工序的無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.2.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點應(yīng)設(shè)置于密閉工作間內(nèi)，并安裝有效的VOC S 治理措施，處理效率應(yīng)達(dá)到設(shè)計處理效率。

4.2.2.5 其他工序

其他工序無組織排放控制措施與一般地區(qū)相同。

4.2.3 運行與記錄

a）廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，待檢修完畢后同步投入使用。

b）應(yīng)記錄廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施及其他無組織排放控制措施的主要運行信息，如運行時間、廢氣處理量、噴淋/噴霧（水或其他化學(xué)穩(wěn)定劑）作業(yè)周期和用量等。

4.2.4 企業(yè)可通過工藝改進等其他措施實現(xiàn)等效或更優(yōu)的無組織排放控制目標(biāo)。因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的無組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護主管部門報告。

4.3 廠界與周邊污染控制要求

4.3.1 企業(yè)邊界任何 1 小時大氣污染物平均濃度執(zhí)行表 4 規(guī)定的限值。

4.3.2 在現(xiàn)有企業(yè)生產(chǎn)、建設(shè)項目竣工環(huán)保驗收后的生產(chǎn)過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)管的環(huán)境保護主管部門應(yīng)對周圍居住、教學(xué)、醫(yī)療等用途的敏感區(qū)域環(huán)境質(zhì)量進行監(jiān)控。建設(shè)項目的具體監(jiān)控范圍為環(huán)境影響評價確定的周圍敏感區(qū)域；未進行過環(huán)境影響評價的現(xiàn)有企業(yè)，監(jiān)控范圍由負(fù)責(zé)監(jiān)管的環(huán)境保護主管部門，根據(jù)企業(yè)排污特點和規(guī)律及當(dāng)?shù)刈匀?、氣象條件等因素，參照相關(guān)環(huán)境影響評價技術(shù)導(dǎo)則確定。地方政府應(yīng)對本轄區(qū)環(huán)境質(zhì)量負(fù)責(zé)，采取措施確保環(huán)境狀況符合環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

5 大氣污染物監(jiān)測要求

5.1 一般要求

5.1.1 企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律和《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對大氣污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并定期公布監(jiān)測結(jié)果。

5.1.2 沖天爐應(yīng)安裝在線監(jiān)測系統(tǒng)，并與環(huán)保部門聯(lián)網(wǎng)。除沖天爐外的生產(chǎn)設(shè)施污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備的要求，按有關(guān)法律和《污染源自動監(jiān)控管理辦法》的規(guī)定執(zhí)行。

5.1.3 企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護永jiu性采樣口、采樣測試平臺和排污口標(biāo)志。

5.1.4 對企業(yè)廢氣采樣，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測污染物的種類，在規(guī)定的污染物排放監(jiān)控位置進行，有廢氣處理設(shè)施的，應(yīng)在該設(shè)施后監(jiān)控。

5.2 監(jiān)測采樣與分析方法

5.2.1 排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732、HJ/T 373 或 HJ 75、HJ 76 的規(guī)定執(zhí)行。企業(yè)邊界大氣污染物監(jiān)測按 HJ/T 55 的規(guī)定執(zhí)行。

5.2.2 對企業(yè)排放大氣污染物濃度的測定采用表 5 所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。

6 合規(guī)判斷

6.1 對于有組織排放，采用手工監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達(dá)標(biāo)；采用在線監(jiān)測時，每一整點時刻后的連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達(dá)標(biāo)。

6.2 對于企業(yè)邊界及周邊地區(qū)，采用手工監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求測得的任意連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達(dá)標(biāo)；采用在線監(jiān)測時，每一整點時刻后的連續(xù) 1 小時平均濃度值超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值，判定為不達(dá)標(biāo)。

6.3 企業(yè)未遵守本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的措施性控制要求，則判定為不達(dá)標(biāo)。

7 實施與監(jiān)督（略）