工模具鋼在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用非常的廣泛并且占據(jù)著非常的重要性及不可磨來性,被譽(yù)為“現(xiàn)代工業(yè)之母",其中工模具鋼是模具重要的組成部分,也是模具材料中應(yīng)用較為廣泛的材料,是工模具制造產(chǎn)業(yè)重要的物質(zhì)載體和技術(shù)基礎(chǔ),其品種、規(guī)格、質(zhì)量對(duì)工模具的性能、使用壽命和制造周期起著決定性的作用。
有興趣的童鞋趕緊收藏好了,同時(shí)可以關(guān)注廣州儀德公司網(wǎng)站模具鋼專欄,獲取更多知識(shí)及檢測(cè)方案。
一、什么是工模具鋼?
工模具鋼是用來制造刃具、模具和量具的鋼種。
二、刃具用鋼
性能要求
①、高切斷抗力,防止折斷、崩刃和變形
②、高的耐磨性,防止過早和過量磨損破壞
③、高硬度,使其具有高耐磨性
④、高的彎曲強(qiáng)度和足夠的韌性
⑤、高的熱穩(wěn)定性:防止高溫工作下軟化導(dǎo)致耐磨性下降
三、碳素工具鋼
含碳量:0.65~1.35%,足夠高的硬度和較好的耐磨性。
優(yōu)點(diǎn):易于鍛造及切削加工、價(jià)格便宜。
缺點(diǎn):淬透性差、回火抗力差
典型鋼號(hào):T7~T13,只能制作尺寸小、形狀簡單、切削速度低、低溫(<200℃),不受大沖擊的工具。
熱處理工藝
熱處理:球化退火+淬火+低溫回火
1、預(yù)先熱處理一球化退火
其目的是獲得粒狀P,降低硬度便于切削加工、并為淬火作組織準(zhǔn)備;
若鍛造組織不良(如出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物缺陷),則應(yīng)在球化退火之前先進(jìn)行正火處理,以消除網(wǎng)狀碳化物;
2、最終熱處理一淬火+低溫回火(回火溫度一般180~200℃)
正常組織為隱晶M+細(xì)粒狀滲碳體及少量AR
缺點(diǎn):淬透性低,組織穩(wěn)定性低,耐磨性不夠
四、低合金工具鋼
彌補(bǔ)碳素刃具鋼的不足
高碳:碳含量為0.8%~1.5%,以保證鋼淬火后具有高硬度和高耐磨性。
主要合金元素:Cr、Mn、Si、W和V等。
熱處理工藝
熱處理:球化退火+淬火+低溫回火
1、預(yù)先熱處理一球化退火
其目的是獲得粒狀P,降低硬度便于切削加工、并為淬火作組織準(zhǔn)備;
球化退火采用等溫退火,由退火溫度以30~40℃/h冷至700℃,等溫4h,再爐冷至600℃出爐。
2、最終熱處理一淬火+低溫回火
淬火溫度A。1+(30~50℃),碳化物不全溶阻礙晶粒長大;
油冷、熔鹽分級(jí)淬火、等溫淬火,以減少變形和開裂。
五、高速工具鋼
高速鋼:高碳高合金元素,為適應(yīng)高速切削的需要而發(fā)展起來的一種合金工具鋼。
高速鋼廣泛用于制造尺寸大、切削速度快、負(fù)荷重及工作溫度高的各種機(jī)加工工具。如車刀、刨刀、拉刀、鉆頭等,也可用來制造高耐磨性的冷作模具。
常用牌號(hào)
通用型
鎢系,代表牌號(hào)W18Cr4V(18-4-1),M1
鎢-鉬系,代表牌號(hào)W6Mo5Cr4V2(6-5-4-2),M2
高性能
高碳高釩型,代表牌號(hào)W6Mo5Cr4V3(6-5-4-3)
一般含鈷型,代表牌號(hào)W18Cr4VCo%(18-4-1-5)
高釩含鈷型,代表牌號(hào)W12Cr4V5Co5(12-4-5-5)
超硬型,代表牌號(hào)W7Mo4Cr4V2Co5(7-4-4-2-5)
熱處理工藝
鍛造→球化退火→機(jī)加工→淬火/回火
1、預(yù)先熱處理一球化退火
高速鋼Ac1在820~840℃,退火溫度860~880℃;
可分為一般退火和等溫退火兩種。
最終熱處理-淬火十回火
淬火
淬火加熱須預(yù)熱(800~850℃),截面大形狀復(fù)雜的可500~600℃再加一次預(yù)熱;
淬火加熱溫度高于1200℃,保證M中合金元素含量,從而獲得二次硬化效果;
一般油淬,通常采用分級(jí)或等溫淬火,減少變形,提高韌性。
回火
回火溫度高,560℃左右,提高韌性,產(chǎn)生二次硬化效果;
一般進(jìn)行三次回火。
六、模具鋼
模具是機(jī)械制造、無線電儀表、電機(jī)電器等工業(yè)部門門中制造零件的主要加工工具。
分類
1、冷作模具鋼
常溫下使金屬塑性變形所用的模具,如冷擠壓模、冷拉伸模。
2、熱作模具鋼
使熱態(tài)、液態(tài)金屬成型所用模具,如錘鍛模、熱擠壓模、壓鑄模。
3、塑料模具鋼
塑料成型所用的模具。
七、冷作模具鋼
常溫下使金屬材料變形的模具用鋼,如沖裁、冷擠壓、冷鐓、冷拉伸等模具。
1、與刃具鋼的異同
共同點(diǎn):高的硬度和耐磨性、高的抗彎強(qiáng)度和足夠的韌性,以保證沖壓過程的順利進(jìn)行;
不同之處:更高的耐磨性;較高的韌性;模具尺寸大、形狀復(fù)雜,所以要求較高的淬透性、較小的變形及開裂傾向性。
2、碳素及低合金模具鋼
6CrMnNiMoVSi(代號(hào)GD鋼)國內(nèi)研制并推廣的高強(qiáng)韌性低合金冷作模具鋼
成分:C0.69、Cr1.15、Mn0.85、Ni0.85、Mo0.45、V0.18、Si0.7
特點(diǎn):強(qiáng)韌性高,淬火溫度范圍寬,淬火變形小,耐磨性較好;
GD鋼代替常用的低合金工具鋼CrWMn,9SiCr,GCr15及部分高鉻模具鋼Cr12型鋼,用于易崩刃、易開裂的各類冷作模具,模具使用壽命長。
3、高鉻和中鉻模具鋼
特點(diǎn):較碳素、低合金工具鋼,具有更好的耐磨性、淬透性,淬火變形微??;
用途:制造負(fù)荷大,生產(chǎn)批量大,耐磨性要求高,熱處理變形要求小,形狀復(fù)雜的冷作模具。
1)、高鉻冷作模具鋼
常用鋼號(hào):Cr12和Cr12MoV,用于制造冷沖模、擠壓模等。
2、中鉻冷作模具鋼
C:約1%,Cr:5%-7%,少量W、Mo、V,較高鉻加工性能、韌性好適用于既要求耐磨性又具有一定韌性的模具。
4、高速鋼類模具鋼
要求:較刃具用高速鋼具有更高的強(qiáng)、韌性,不要求紅硬性。
4.1、低碳高速鋼
6W6Mo5Cr4V(6W6)我國研制的一種低碳;
高速鋼高速鋼W6Mo5Cr4V2基礎(chǔ).上降碳降釩→↓碳化物不均勻性,沖擊韌度↑50%;
代替高速鋼或Cr12型鋼制作易于脆斷或劈裂的冷擠壓沖頭或冷鐓沖頭,可成倍地提高模具的使用壽命。
4.2、基體鋼
基體鋼:成分相當(dāng)于高速鋼淬火組織中基體成分的鋼種;
與高速鋼比,過剩碳化物少,顆粒細(xì)小均勻→沖擊韌度和疲勞強(qiáng)度都較好,同時(shí)也保持了較高的耐磨性和紅硬性。不僅適于冷作模具,也可用于熱作模具。
牌號(hào):6Cr4W3M02VNb、6Cr4Mo3Ni2WV、5Cr4Mo3SiMnVAl
八、熱作模具鋼
熱作模具鋼:使熱態(tài)金屬或液態(tài)金屬成形的模具用鋼。包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模。
應(yīng)用與性能要求
化學(xué)成分
中碳0.3~0.6%;
合金元素:
合金元素還可提高材料的共析溫度,保證材料高溫組織和性能穩(wěn)定性,提高了其抗熱疲勞能力
分類
1)、熱錘鍛模:高溫下,沖擊加壓使金屬成形
2)、熱擠壓模:沖頭和凹模
3)、壓鑄模:高壓下使熔融金屬成形
1、錘鍛模與大型壓力機(jī)鍛模用鋼
錘鍛模:工作時(shí)沖擊負(fù)荷很大,工作溫度不太高(300~400℃);
大型壓力機(jī)鍛模:截面大,碳化物不均勻性升高,特別降低心部沖擊韌度。選用高韌性熱作模具鋼制作。
2、熱擠壓模與中小型壓力機(jī)鍛模用鋼
工作條件:
工作溫度高(550~900℃,與熱金屬接觸時(shí)間長或坯料溫度高);
工作溫度高(550~900℃,與熱金屬接觸時(shí)間長或坯料溫度高)熱應(yīng)力大(急冷急熱);
工作條件比錘鍛模具更加惡劣。
性能要求:
更高的高溫強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,更好的熱疲勞、熱磨損抗力及較好的韌性。
3、壓鑄模用鋼
工作條件:
高壓下反復(fù)與熔融金屬接觸,承受一定壓力、交變應(yīng)力和摩擦、腐蝕。
性能要求:
高溫力學(xué)性能好,高溫下保持高強(qiáng)度、硬度和耐磨性及足夠的韌性;
優(yōu)良的熱:疲勞抗力;
高的導(dǎo)熱性;
良好的耐蝕性。
九、塑料模具鋼
工作條件
工作溫度:150~250℃,工作壓力:40~150MPa;
與冷、熱模具用鋼比力學(xué)性能要求較低,但要求形狀復(fù)雜、尺寸精密、光潔、耐蝕。
性能要求
●拋光性能好,要求材質(zhì)純凈,組織致密。
●切削加工、冷擠成形性好,熱處理變形小。
●表面高硬度、耐磨耐蝕,保證尺寸精度、表面質(zhì)量長期不變。
●有足夠的強(qiáng)度和韌性,能承受負(fù)荷不變形和不破損。
十、量具鋼
制造各種量具用鋼。如千分尺、卡尺、塊規(guī)、塞規(guī)等。
性能要求
高的硬度和耐磨性,避免接觸磨損而發(fā)生尺寸改變;
組織穩(wěn)定,避免熱處理后M分解,殘余A轉(zhuǎn)變及殘余應(yīng)力引起尺寸變化;
低的表面粗糙度,保證緊密接觸和貼合,要求鋼材純凈,組織致密;
耐蝕性。
鋼種選用
低碳鋼滲碳、中碳鋼表面淬火;
碳素工具鋼、低合金工具鋼,兩者用于尺寸小、形狀簡單、精度要求不高的量具;
滾動(dòng)軸承鋼、冷作模具鋼,用于制造精密量具;
不銹鋼用于制造接觸腐蝕介質(zhì)的量具。
手持式能量色散型X-射線熒光(EDXRF)光譜儀
無需進(jìn)行復(fù)雜的樣品制備,對(duì)復(fù)雜基體的環(huán)境類樣本提供非??焖僦苯拥脑販y(cè)量和光譜化學(xué)成分分析,SPECTRO xSORT光譜儀可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到非常低的檢測(cè)下限,因此在現(xiàn)場測(cè)試中可以快速提供實(shí)驗(yàn)室等級(jí)的測(cè)試結(jié)果。
高速的“熱點(diǎn)"檢測(cè)
對(duì)于大多數(shù)的環(huán)境類分析應(yīng)用,SPECTRO xSORT光譜儀顯示結(jié)果的速度是同類儀器的兩倍!在幾秒內(nèi)即可獲得精確的初步測(cè)量結(jié)果。即使對(duì)于原來需要幾天時(shí)間才能完成的較大的面積區(qū)域的環(huán)境評(píng)估或大量的廢料篩選也只需幾小時(shí)就可完成,極大的提升了工作效率。
實(shí)驗(yàn)室級(jí)的檢測(cè)下限:PPM級(jí)精度檢測(cè)
幾秒鐘的原位檢測(cè)即可提供快速的結(jié)果。稍稍延長檢測(cè)時(shí)間甚至可以對(duì)砷,鎘,銅,鉛,汞及您所選擇的污染進(jìn)行PPM級(jí)精確的分析。對(duì)于定性或簡單的定量篩選應(yīng)用而言SPECTRO xSORT光譜儀是理想的環(huán)境評(píng)估分析工具。無以倫比的易用性:瞄準(zhǔn)、擊發(fā)、讀數(shù)、下一個(gè)測(cè)量產(chǎn)品的安裝及使用簡單而高效、操作人員無需在不同基體(礦石/土壤)間切換檢測(cè)方法,分析時(shí)更無需復(fù)雜的氣體吹掃或真空系統(tǒng)。該設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì),符合人體工程學(xué),操作簡單。儀器重量(含電池)只有1.64KG(3.63lb),在現(xiàn)場應(yīng)用中操作人員無需專門培訓(xùn)即可輕松使用。同時(shí),SPECTRO xSORT光譜儀還提供了同類產(chǎn)品中直觀的操作軟件。